Alatni čelični CNC obradni dijelovi
Dostupni materijali:
Alat od čelika A2 | 1.2363 - žarenje:A2 ima visoku žilavost i dimenzijsku tačnost u očvrsnom stanju. Kada je u pitanju trošenje i otpornost na abraziju nije tako dobar kao D2, ali ima bolju obratnost.


Alat Steel O1 | 1.2510 - Zapaljeno stanje: Kad se toplina tretirana, O1 ima dobre stranske rezultate i male dimenzionalne promjene. To je čelik opće namjene koji se koristi u aplikacijama u kojima legirani čelik ne može pružiti dovoljnu tvrdoću, snagu i otpornost na habanje.
Dostupni materijali:
Alat od čelika A3 - žarenje:AISI A3, je ugljeni čelik u kategoriji čelika za alat za očvršćivanje zraka. To je visokokvalitetni čelik hladnog radnog rada koji može biti naftan i ublažen. Nakon žarstva može postići tvrdoću od 250 KM. Njegove ekvivalentne ocjene su: ASTM A681, Fed QQ-T-570, UNS T30103.

Alat Steel S7 | 1.2355 - žarenje:Alat otporan na udarce (S7) karakteriziran je odlične žilavosti, visoke čvrstoće i srednjeg trošenja otpornosti. Odličan je kandidat za aplikacije za alate i može se koristiti za hladne i vruće radne aplikacije.

Prednost od čelika alata
1. Trajnost: alatni čelik je vrlo izdržljiv i može izdržati puno habanja i suze. To ga čini idealnim za aplikacije u kojima dijelovi moraju biti u mogućnosti pouzdano raditi duže vrijeme bez potrebe za zamenom u CNC mašini.
2 Snaga: Kao što je gore spomenuto, alatni čelik je vrlo jak materijal i može izdržati puno sile bez probijanja ili deformiranja tokom mašine. Idealan je za CNC dijelove koji su podložni velikim opterećenjima kao što su alati i mašine.
3. Otpornost na toplinu: alatni čelik je također vrlo otporan na toplinu i može se koristiti u aplikacijama u kojima su prisutne visoke temperature. To čini sjajnim za pravljenje brzih prototipa za motore i druge strojeve koji trebaju ostati cool.
4. Otpornost na koroziju: Proizvodni čelik otporan je i na koroziju i može se koristiti u okruženjima gdje su vlage i druge korozivne tvari prisutne. To ga čini sjajnim za izradu prilagođenih komponenti koje je potrebno pouzdano čak i u oštrim okruženjima. "
Kako čelik alata u dijelovima obrade CNC-a
Alatni čelik u CNC obradni dijelovi izrađeni su topljenjem čelika za otpad u peći, a zatim dodavanjem različitih legiranih elemenata, poput ugljika, mangana, hromima, vanadijuma, molibdena i volframa, kako bi se postigao željeni sastav i tvrdoću za montažu CNC dijelova. Nakon što se rastopljeni čelik izli u kalupe, dozvoljeno je da se hladi, a zatim se ponovo zagrijava na temperaturu između 1000 i 1350 ° C prije nego što se udari u ulje ili vodu. Čelik je zatim kaljeno kako bi se povećao njenu snagu i tvrdoću, a dijelovi su obrađeni u željeni oblik. "
Koji CNC obradni dijelovi mogu koristiti za materijal od čelika alata
Alatni čelik može se koristiti za dijelove obrade CNC-a kao što su alati za rezanje, umire, udarci, bušilice, slavine i remenice. Može se koristiti i za dijelove strug koji zahtijevaju otpornost na habanje, poput ležajeva, zupčanika i valjka. "
Kakav je površinski tretman pogodan za CNC obrade dijelova alata čelik materijala?
Najprikladniji površinski tretman za obradu CNC obrade materijala od čelika alata je otvrdnjavanje, kaljenje, gas nitrizam, nitrokarburizaciju i karbonicriding. Ovaj proces uključuje zagrijavanje dijelova stroja do visoke temperature, a zatim ih brzo hladi, što rezultira stvrdnjavanjem čelika. Ovaj proces takođe pomaže u povećanju otpornosti na habanje, žilavost i jačinu obrađenih dijelova.
Kakav je površinski tretman pogodan za CNC obradu dijelova od nehrđajućeg čelika
Najčešći površinski tretmani za CNC obrade materijala od nehrđajućeg čelika su pjeskarenje, pasivizacija, elektroplativ, crni oksid, pocinčavanje, poticanje, hromiranje, presvlake, qpq i slikanje. Ovisno o specifičnoj primjeni, mogu se koristiti i drugi tretmani poput hemijskog jetkanja, lasersko graviranje, eksplozija i poliranje perle i poliranje.