Alat Čelik CNC obradni dijelovi
Dostupni materijali:
Alati čelik A2 |1.2363 - žareno stanje:A2 ima visoku žilavost i preciznost dimenzija u očvrslom stanju.Kada je u pitanju otpornost na habanje i habanje nije tako dobra kao D2, ali ima bolju obradivost.
Alati čelik O1 |1.2510 - žareno stanje: Kada se termički obrađuje, O1 ima dobre rezultate stvrdnjavanja i male promjene dimenzija.To je čelik opće namjene koji se koristi u aplikacijama gdje legirani čelik ne može pružiti dovoljnu tvrdoću, čvrstoću i otpornost na habanje.
Dostupni materijali:
Alatni čelik A3 - žareno stanje:AISI A3, je ugljični čelik u kategoriji alatnih čelika za zračno kaljenje.To je visokokvalitetni čelik za hladnu obradu koji se može kaliti u ulju i temperirati.Nakon žarenja može dostići tvrdoću od 250HB.Njegove ekvivalentne ocjene su: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
Alati čelik S7 |1.2355 - žareno stanje:Alatni čelik otporan na udarce (S7) karakteriše odlična žilavost, visoka čvrstoća i srednja otpornost na habanje.Odličan je kandidat za primjenu alata i može se koristiti i za hladne i vruće obrade.
Prednost alatnog čelika
1. Trajnost: Čelik za alat je vrlo izdržljiv i može izdržati mnogo habanja.To ga čini idealnim za aplikacije u kojima dijelovi moraju biti u mogućnosti da pouzdano rade tokom dugog vremenskog perioda bez potrebe zamjene u servisu CNC obrade.
2. Čvrstoća: Kao što je već spomenuto, alatni čelik je vrlo jak materijal i može izdržati veliku silu bez loma ili deformisanja tokom mašine.Idealan je za CNC dijelove koji su podložni velikim opterećenjima kao što su alati i mašine.
3. Otpornost na toplinu: Čelik za alat je također vrlo otporan na toplinu i može se koristiti u aplikacijama gdje su prisutne visoke temperature.To ga čini odličnim za izradu brzih prototipnih komponenti za motore i druge mašine koje moraju da ostanu hladne.
4. Otpornost na koroziju: Čelik za alat je također otporan na koroziju i može se koristiti u okruženjima gdje su prisutna vlaga i druge korozivne tvari.To ga čini odličnim za izradu prilagođenih komponenti koje moraju biti pouzdane čak i u teškim okruženjima."
Kako alatni čelik u CNC obradnim dijelovima
Alatni čelik u CNC obradnim dijelovima nastaje topljenjem metalnog otpada u peći, a zatim dodavanjem raznih legirajućih elemenata, kao što su ugljik, mangan, krom, vanadij, molibden i volfram, kako bi se postigao željeni sastav i tvrdoća za montažu cnc dijelova .Nakon što se rastopljeni čelik izlije u kalupe, ostavi se da se ohladi i zatim ponovo zagrije na temperaturu između 1000 i 1350°C prije nego što se ugasi u ulju ili vodi.Čelik se zatim kaljuje kako bi se povećala njegova čvrstoća i tvrdoća, a dijelovi se strojno obrađuju u željeni oblik."
Koji CNC dijelovi za obradu mogu koristiti za materijal od alatnog čelika
Alatni čelik se može koristiti za CNC obradu dijelova kao što su alati za rezanje, kalupi, bušilice, svrdla, slavine i razvrtači.Može se koristiti i za dijelove strugova koji zahtijevaju otpornost na habanje, kao što su ležajevi, zupčanici i valjci."
Koja je vrsta površinske obrade prikladna za CNC obradu dijelova alatnog čelika?
Najprikladnija površinska obrada za CNC obradu dijelova od materijala alatnog čelika je kaljenje, kaljenje, plinsko nitriranje, nitrougljičenje i karbonitriranje.Ovaj proces uključuje zagrijavanje dijelova stroja do visoke temperature, a zatim njihovo brzo hlađenje, što rezultira otvrdnjavanjem čelika.Ovaj proces takođe pomaže da se poveća otpornost na habanje, žilavost i čvrstoća obrađenih delova.
Koja je vrsta površinske obrade pogodna za CNC obradu dijelova od nehrđajućeg čelika
Najčešći površinski tretmani za CNC obradu dijelova od nehrđajućeg čelika su pjeskarenje, pasivacija, galvanizacija, crni oksid, pocinčavanje, niklovanje, hromiranje, premazivanje prahom, QPQ i farbanje.Ovisno o specifičnoj primjeni, mogu se koristiti i drugi tretmani kao što su hemijsko jetkanje, lasersko graviranje, peskarenje i poliranje.
