Visoka precizna CNC obrada u bakper
Specifikacija CNC obrade dijelova sa bakrom
CNC obradni bakar odnosi se na proces obrade bakarnih dijelova pomoću računarske numeričke kontrole (CNC) strojeva. Ovaj proces uključuje upotrebu alata za rezanje, poput bušilica i krajnjih mlinova, oblikovati bakar u željeni oblik i veličinu. Proces obrade CNC-a je vrlo precizan, omogućavajući da se složeni oblici stvore sa visokim stepenom tačnosti.
Najčešći tip baka koji se koristi za CNC obradu je C110. Ova vrsta bakra idealna je za CNC obradu zbog visoke maltretivosti i čvrstoće. Ostale legure bakra, kao što su C145 i C175, mogu se koristiti za CNC obradu ovisno o aplikaciji.
Alati za rezanje koji se koriste za CNC obradni bakar moraju biti izrađeni od čeličnog ili karbida velike brzine. Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature generirane tijekom postupka obrade. Uz to, alati za rezanje moraju biti oštri i pravilno podmazani kako bi se osigurala efikasna obrada.
Proces obrade CNC-a također zahtijeva upotrebu rashladne tečnosti kako bi se uklonili čipovi i čestice iz obratka. Uz to, rashladno sredstvo pomaže u smanjenju povećanja topline i produživši život alata za rezanje.




Prednost CNC obrade bakra
CNC obradni bakar nudi mnogo prednosti, poput visoke preciznosti i tačnosti, odlične omjere snage i težine, dobre toplotne i električne provodljivosti, povećana stabilnost korozije, dimenzionalna stabilnost u širokom temperaturnom rasponu, smanjenim vremenom stroja zbog njegove manjine.

1. Vrhunska snaga i izdržljivost - bakar je izuzetno izdržljiv materijal i u stanju je izdržati visoke temperature, pritisak i habanje. To čini odličnim izborom za CNC obradu aplikacije, jer se može koristiti u širokom rasponu aplikacija i može izdržati strogosti ponavljajuće, visoko precizne obrade.
2. Odlična toplotna provodljivost - bakrena izvrsna toplotna provodljivost čini ga idealnim za CNC obradu aplikacije za koje su potrebne precizne rezanje i operacije bušenja. To osigurava da će gotov proizvod imati najviši nivo tačnosti i preciznosti.
3. Visoka električna provodljivost - Ova značajka čini bakar idealnim materijalom za operacije obrade CNC-a za koje je potrebno električno ožičenje ili komponente.
4. Bakar je uglavnom jeftiniji od ostalih metala, što ga čini savršenim izborom za CNC obradni projekte koji zahtijevaju veliki broj dijelova ili komponenti.
5 Jednostavan za rad sa - bakar je jednostavan materijal za rad, koji omogućava bržu proizvodnju i veću tačnost.



Kako bakar u dijelovima obrade CNC-a
CNC obradni dijelovi bakara uključuje upotrebu preciznih alata za rezanje, poput krajnjih mlinova za uklanjanje materijala s obratka prema programiranom putu. Programiranje za CNC obradu vrši se putem softvera za kompjutersko-akterično dizajn (CAD) i zatim se prenosi na uređaj putem G koda, što omogućava da obradi svaki pokret zauzvrat. Dijelovi bakra mogu se izbušiti, brušeni ili okrenuti ovisno o aplikaciji. Tekućine za obradu metala također se obično koriste tokom procesa obrade CNC-a, posebno kada se bave teže metalima poput bakra koji zahtijevaju dodatno podmazivanje.
CNC obradni dijelovi bakara je obradni proces upotrebe računalnih numeričkih upravljanih (CNC) strojeva za oblikovanje bakrenih materijala. Bakar se koristi u raznim CNC aplikacijama, uključujući prototipiranje, kalupe, raspored i dijelove za krajnje korištenje.
CNC obradni bakar zahtijeva upotrebu specijaliziranog softvera i CNC mašina koje su opremljene odgovarajućim alatima za precizno rezanje i oblikovanje materijala. Proces započinje stvaranjem 3D modela željenog dijela u CAD programu. 3D model se zatim pretvara u put alata, što je skup uputstava koja programiraju CNC mašinu za proizvodnju željenog oblika.
CNC mašina se zatim učita odgovarajućim alatom, kao što su krajnji mlinovi i bušilice, a materijal se zatim utovari u mašinu. Materijal se zatim obrađuje prema programiranom stazi alata, a proizveden željeni oblik. Nakon završetka procesa obrade, dio se pregledava kako bi se osiguralo da ispunjava specifikacije. Ako je potrebno, dio se zatim završava raznim procesima nakon obrade kao što su puckanje i poliranje.
Koji CNC obradni dijelovi mogu koristiti bakar
CNC obrada bakrenih dijelova mogu se koristiti za različite aplikacije, uključujući elektroničke komponente i konektore, visoko precizni automobilski dijelovi, zrakoplovne komponente, medicinsku opremu, složene mehaničke sklopove i još mnogo toga. Bakreni CNC obrađeni dijelovi često su pozvani ostalim metalima za poboljšanje provodljivosti ili otpornosti na habanje.
CNC obrada bakrenih dijelova mogu se koristiti za različite aplikacije, uključujući električne konektore, motorne kućište, izmjenjivače topline, komponente tekućine, strukturne komponente i ukrasne komponente. Dijelovi bakra idealni su za CNC obradu zbog visoke električne i toplotne provodljivosti i njezina odlična otpornost na koroziju. CNC obradni bakar može se koristiti i za stvaranje zamršenih oblika i dijelova s preciznim tolerancijama.
Kakav je površinski tretman pogodan za CNC obradu dijelova bakra
Najprikladniji površinski tretman za CNC obradu bakarnih dijelova je anodiziranje. Anodiziranje je proces koji uključuje elektro Hemijski tretiranje metala i formirajući oksidni sloj na površini materijala koji povećava otpornost na habanje i zaštitu od korozije. Može se koristiti i za pružanje ukrasnih završetaka kao što su svijetle boje, mat finisa ili užarenih tonova.
Bakrene legure uglavnom se tretiraju s elektronima niklom pobedom, anodiziranjem i pasivijom kako bi zaštitili površinu od korozije i habanja. Ovi se procesi koriste i za poboljšanje estetike dijela.
Primjena:
3C industrija, ukras rasvjete, električni uređaji, auto dijelovi, dijelovi za namještaj, električni alat, medicinska oprema, inteligentna oprema za automatizaciju, ostali dijelovi za odvodnje metala.