Šta je kovanje?
Formiranje se odnosi na postupak oblikovanja metala (ili drugih materijala) zagrijavanjem na visoku temperaturu, a zatim galjenjem ili pritiskom u željeni oblik. Proces kovanja obično se koristi za stvaranje jakih i izdržljivih predmeta, poput alata, oružja i dijelova stroja. Metal se zagrijava sve dok ne postane mekani i kopajući, a zatim se postavlja na navid i oblikovan čekićem ili pritisnite.
Tipovi za kovanje
Formiranje je proces formiranja metala u kojem se metalni materijal zagrijava za plastičnu državu i primijeni se sila za deformiranje u željeni oblik. Prema različitim metodama klasifikacije, kovanje se može podijeliti u različite vrste, sljedeće su neke zajedničke metode klasifikacije:
- Prema stanju metala tokom procesa kovanja, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
Hladno kovanje: hladno kovanje je tehnika radne snage za obradu bara i stisnite ga u otvorenu. Ova metoda se pojavljuje tamnentne temperature ili ispod rekristallizacije metala da bi se metal formirao u željeni oblik.
Vruće kovanje: Grijanje metalnih materijala na određenu temperaturu kako bi ih napravili više plastike, a zatim izvedbeni čekić, ekstruzija i druga obrada.
Toplo kovanje: Između hladnog kovanja i vrućeg kovanja, metalni materijal se zagrijava na nižu temperaturu kako bi se olakšalo plastificiranim, a zatim se vrše ukidani, ekstrudirani i drugi procesi se izvode.
- Prema različitim procesima za kovanje, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
Besplatno kovanje: poznato i kao besplatni kovanje čekića, metoda je udarca i ekstrudiranja metala kroz slobodan pad glave čekića na stroju za kovanje.
Die Forging: Metoda formiranja metalnog materijala pritiskom na njega u die pomoću određenog metala.
Precizna kovanje: metoda kovanja za proizvodnju dijelova sa visokim preciznim i velikim potrebama.
Formiranje plastike: uključujući kotrljanje, istezanje, žigosanje, duboko crtanje i druge načine formiranja, također se smatra metodom kovanja.
- Prema različitim materijalima za kovanje, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
POVRATAK MANSS: Odnosi se na različite procese kovanja na mesingu i njegovim legurima.
Kovanje legure aluminija: odnosi se na različite procese kovanja za aluminij i njegove legure.
Kovanje legure od titana: odnosi se na različite procese kovanja za titanijum i njegove legure.
Kovanje od nehrđajućeg čelika: odnosi se na različite procese kovanja od nehrđajućeg čelika i njegovih legura.
- Prema različitim oblicima za križenju, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
Ravno kovanje: pritiskom na metalne materijale u ravni oblik prema određenoj debljini i širini.
Konus kovanje: pritiskom na metalni materijal u konusni oblik.
Kovanje savijanja: Formiranje metalnog materijala u željeni oblik savijanjem.
Kovanje prstena: kovanje metalnog materijala u oblik prstena.
- Prema različitim kovačkim pritiskom, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
Stafring: Rad metala pod niskim pritiskom, obično pogodan za proizvodnju tanjih metalnih dijelova.
Kovanje srednjeg pritiska: zahtijeva veći pritisak od utiskivanja i obično je pogodan za proizvodnju dijelova srednje debljine.
Visoko tlačenje: Kovanje je potrebno puno pritiska i obično je pogodno za proizvodnju debljih dijelova.
- Prema različitim aplikacijama za kovanje, kovanje se može podijeliti u sljedeće vrste:
Nosači auto dijelova: Proizvodnja raznih dijelova koji se moraju koristiti u automobilima, poput dijelova motora, dijelova šasije itd.
Vazduhoplovstvo: dijelovi potrebni za proizvodnju zrakoplova, raketa i drugih zrakoplovnih uređaja.
Kovanje energije: proizvodnja dijelova potrebnih u raznim energetskim opremom, poput kotlova, plinskih turbina itd.
Mehanički kovanje: proizvodnja dijelova koji se moraju koristiti u raznim mehaničkom opremom, poput ležajeva, zupčanika, spojnica itd.
1. Poboljšana snaga i izdržljivost:Kovanje može poboljšati mehanička svojstva metala, čineći jačim i izdržljivim.
2. Precizni oblikovanje:Formiranje omogućava precizno oblikovanje metala, što je važno u proizvodnim dijelovima sa specifičnim oblicima i veličinama.
3. Poboljšana svojstva materijala:Proces kovanja može poboljšati materijalne svojstva metala, poput otpornosti na koroziju i otpornost na habanje, čineći je pogodnijim za zahtjevne aplikacije.
4. Sniženi otpad:U usporedbi s drugim procesima obrade metala, kovanje stvara manje otpada i omogućava bolju upotrebu materijala, što može pomoći u smanjenju troškova.
5. Poboljšana površinska obrada:Kovanje može rezultirati glatkim površinskim finišom, što je važno za dijelove koji se moraju uklopiti zajedno ili kliznuti jedni protiv drugih.
6. Povećana efikasnost proizvodnje:Uz napredak u tehnologiji kovanjem, proces je postao brži i efikasniji, koji omogućava povećanu proizvodnju proizvodnje.