Šta je CNC glodanje?
CNC glodanje je proizvodni proces koji se koristi za izradu dijelova po narudžbi od različitih materijala kao što su aluminij, čelik i plastika. Proces koristi računarski kontrolirane mašine za izradu složenih dijelova koje je teško proizvesti tradicionalnim tehnikama obrade. CNC glodalice se upravljaju pomoću računarskog softvera koji kontrolira kretanje alata za rezanje, omogućavajući im uklanjanje materijala s obratka kako bi se stvorio željeni oblik i veličina.
CNC glodanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode glodanja. Brže je, preciznije i sposobno je za proizvodnju složenih geometrija koje je teško kreirati ručnim ili konvencionalnim mašinama. Upotreba softvera za računarski potpomognuto projektovanje (CAD) omogućava dizajnerima da kreiraju vrlo detaljne modele dijelova koji se mogu lako prevesti u mašinski kod koji CNC glodalica može pratiti.
CNC glodalice su vrlo svestrane i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra dijelova, od jednostavnih nosača do složenih komponenti za zrakoplovnu i medicinsku primjenu. Mogu se koristiti za proizvodnju dijelova u malim količinama, kao i za velike proizvodne serije.
Naše mogućnosti CNC glodanja
Naše CNC usluge glodanja osmišljene su da zadovolje potrebe kupaca u raznim industrijama. Specijalizirani smo za proizvodnju dijelova po narudžbi od različitih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku.
Naše najsavremenije mašine koriste visoko obučeni profesionalci koji su stručnjaci u svojim oblastima. Nudimo niz usluga, uključujući brzu izradu prototipa, mašinsku obradu malih dijelova i proizvodnju velikih komponenti.
Naše CNC usluge glodanja su vrlo svestrane i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra dijelova, uključujući složene komponente za zrakoplovnu i medicinsku primjenu. Usko sarađujemo s našim kupcima kako bismo osigurali da su njihove potrebe zadovoljene i da dijelovi koje proizvodimo ispunjavaju njihove tačne specifikacije.
01
Od izrade prototipova do pune proizvodnje. Naši 3-osni, 3+2-osni i potpuno 5-osni glodački centri omogućit će vam proizvodnju visoko preciznih i kvalitetnih dijelova koji će zadovoljiti čak i vaše najstrože zahtjeve. Ne možete se odlučiti je li 3-osna, 3+2-osna ili potpuno 5-osna obrada najbolja za vas? Pošaljite nam crtež za besplatnu ponudu i pregled proizvodljivosti koji će identificirati sve teško obradive elemente.
CNC glodanje sa 3 ose i 3+2 ose
CNC glodalice sa 3 ose i 3+2 ose imaju najniže početne troškove obrade. Koriste se za proizvodnju dijelova sa relativno jednostavnim geometrijama.
Maksimalna veličina dijela za 3-osno i 3+2-osno CNC glodanje
| Veličina | Metričke jedinice | Imperijalne jedinice |
| Maks. veličina dijela za meke metale [1] i plastiku | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 inča 59,0 x 31,4 x 27,5 inča |
| Maks. dio za tvrde metale [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 122,2 x 81,4 x 49,6 cm |
| Minimalna veličina funkcije | Ø 0,50 mm | Ø 0,019 inča |
[1] : Aluminij, bakar i mesing
[2] : Nehrđajući čelik, alatni čelik, legirani čelik i meki čelik
Visokokvalitetna brza CNC usluga glodanja
Visokokvalitetna usluga brzog CNC glodanja je proizvodni proces koji kupcima nudi brzo vrijeme isporuke za njihove prilagođene dijelove. Proces koristi računarski kontrolirane mašine za proizvodnju visoko preciznih dijelova od različitih materijala kao što su aluminij, čelik i plastika.
U našoj CNC mašinskoj radionici, specijalizirani smo za pružanje visokokvalitetnih usluga brzog CNC glodanja našim kupcima. Naše najsavremenije mašine su sposobne za proizvodnju složenih dijelova sa izuzetnom preciznošću i brzinom, što nas čini idealnim izborom za kupce kojima je potreban brz rok isporuke.
Radimo s raznim materijalima, uključujući eloksirani aluminij i PTFE, te možemo ponuditi niz završnih obrada, uključujući eloksiranje aluminija. Naše usluge brze izrade prototipa omogućavaju nam brzo kreiranje i testiranje dijelova, osiguravajući da naši kupci dobiju proizvode najviše kvalitete u najkraćem mogućem roku.
Kako CNC glodanje funkcioniše
CNC glodanje funkcioniše korištenjem računarski kontrolisanih mašina za uklanjanje materijala sa radnog komada kako bi se stvorio određeni oblik ili dizajn. Proces uključuje niz alata za rezanje koji se koriste za uklanjanje materijala sa radnog komada kako bi se stvorio željeni oblik i veličina.
CNC glodalicom upravlja računarski softver koji kontroliše kretanje alata za rezanje. Softver čita specifikacije dizajna dijela i prevodi ih u mašinski kod koji CNC glodalica prati. Alati za rezanje se kreću duž više osa, što im omogućava proizvodnju složenih geometrija i oblika.
CNC proces glodanja može se koristiti za izradu dijelova od raznih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku. Proces je vrlo precizan i sposoban za proizvodnju dijelova s uskim tolerancijama, što ga čini idealnim za proizvodnju složenih komponenti za zrakoplovnu i medicinsku primjenu..
Vrste CNC glodalica
3-osni
Najčešće korištena vrsta CNC glodalice. Potpuno korištenje X, Y i Z smjerova čini 3-osnu CNC glodalicu korisnom za širok spektar poslova.
4-osni
Ova vrsta glodalice omogućava mašini da se okreće oko vertikalne ose, pomjerajući radni komad kako bi se uvela kontinuiranija obrada.
5-osni
Ove mašine imaju tri tradicionalne ose, kao i dvije dodatne rotacijske ose. CNC ruter sa 5 osi je, dakle, u stanju da obradi 5 strana obratka na jednoj mašini bez potrebe za uklanjanjem obratka i resetovanjem. Obradak se okreće, a glava vretena se takođe može kretati oko obratka. Ove mašine su veće i skuplje.
Postoji nekoliko površinskih tretmana koji se mogu koristiti za CNC obrađene aluminijske dijelove. Vrsta tretmana koji se koristi ovisit će o specifičnim zahtjevima dijela i željenoj završnoj obradi. Evo nekih uobičajenih površinskih tretmana za CNC obrađene aluminijske dijelove:
Druge prednosti CNC obrade glodalicom
CNC glodalice su napravljene za preciznu proizvodnju i ponovljivost, što ih čini savršenim za brzu izradu prototipa i proizvodnju malih i velikih količina. CNC glodalice također mogu raditi s raznim materijalima, od osnovnog aluminija i plastike do egzotičnijih poput titana, što ih čini idealnom mašinom za gotovo svaki posao.
Dostupni materijali za CNC obradu
Ovdje je popis naših standardnih CNC materijala za obradu dostupnihinnašmašinska radionica.
| Aluminij | Nehrđajući čelik | Meki, legirani i alatni čelik | Ostali metali |
| Aluminij 6061-T6 /3.3211 | SUS303 /1.4305 | Meki čelik 1018 | Mesing C360 |
| Aluminij 6082 /3.2315 | SUS304L /1.4306 | Bakar C101 | |
| Aluminij 7075-T6 /3.4365 | 316L /1.4404 | Meki čelik 1045 | Bakar C110 |
| Aluminij 5083 /3.3547 | 2205 Dupleks | Legirani čelik 1215 | Titanijum 1. stepen |
| Aluminij 5052 /3.3523 | Nehrđajući čelik 17-4 | Meki čelik A36 | Titanijum 2. stepena |
| Aluminij 7050-T7451 | Nehrđajući čelik 15-5 | Legirani čelik 4130 | Invar |
| Aluminij 2014 | Nehrđajući čelik 416 | Legirani čelik 4140 /1.7225 | Inconel 718 |
| Aluminij 2017 | Nehrđajući čelik 420 /1.4028 | Legirani čelik 4340 | Magnezij AZ31B |
| Aluminij 2024-T3 | Nehrđajući čelik 430 /1.4104 | Alatni čelik A2 | Mesing C260 |
| Aluminij 6063-T5 / | Nehrđajući čelik 440C /1.4112 | Alatni čelik A3 | |
| Aluminij A380 | Nehrđajući čelik 301 | Alatni čelik D2 /1.2379 | |
| Aluminij MIC 6 | Alatni čelik S7 | ||
| Alatni čelik H13 |
CNC plastika
| Plastika | Ojačana plastika |
| ABS | Garolite G-10 |
| Polipropilen (PP) | Polipropilen (PP) 30% GF |
| Najlon 6 (PA6 /PA66) | Najlon 30% GF |
| Delrin (POM-H) | FR-4 |
| Acetal (POM-C) | PMMA (akril) |
| PVC | PEEK |
| HDPE | |
| UHMW PE | |
| Polikarbonat (PC) | |
| PET | |
| PTFE (teflon) |
Galerija CNC obrađenih dijelova
Izrađujemo brze prototipove i narudžbe malih količina za kupce u više industrija: vazduhoplovstvu, automobilskoj industriji, odbrani, elektronici, hardverskim startupima, industrijskoj automatizaciji, mašinstvu, proizvodnji, medicinskim uređajima, nafti i plinu i robotici.
