Šta je CNC glodanje?
CNC glodanje je proizvodni proces koji se koristi za proizvodnju posebno dizajniranih dijelova od različitih materijala kao što su aluminij, čelik i plastika. Proces koristi kompjuterski kontrolisane mašine za stvaranje složenih delova koje je teško proizvesti korišćenjem tradicionalnih tehnika obrade. CNC glodalicama upravlja kompjuterski softver koji kontroliše kretanje reznih alata, omogućavajući im da uklone materijal sa radnog komada kako bi stvorili željeni oblik i veličinu.
CNC glodanje nudi nekoliko prednosti u odnosu na tradicionalne metode glodanja. Brži je, precizniji i sposoban za proizvodnju složenih geometrija koje je teško napraviti ručnim ili konvencionalnim mašinama. Upotreba softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD) omogućava dizajnerima da kreiraju veoma detaljne modele delova koji se mogu lako prevesti u mašinski kod kako bi CNC mašina za glodanje pratila.
CNC mašine za glodanje su veoma raznovrsne i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra delova, od jednostavnih nosača do složenih komponenti za vazduhoplovnu i medicinsku primenu. Mogu se koristiti za proizvodnju dijelova u malim količinama, kao i za proizvodnju velikih serija.
Naše mogućnosti usluge CNC glodanja
Naše usluge CNC glodanja su dizajnirane da zadovolje potrebe kupaca u nizu industrija. Specijalizirani smo za proizvodnju posebno dizajniranih dijelova od različitih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku.
Našim vrhunskim mašinama upravljaju visoko obučeni profesionalci koji su stručnjaci u svojoj oblasti. Nudimo niz usluga, uključujući brzu izradu prototipa, mašinsku obradu malih dijelova i proizvodnju velikih komponenti.
Naše usluge CNC glodanja su veoma raznovrsne i mogu se koristiti za proizvodnju širokog spektra delova, uključujući složene komponente za vazduhoplovnu i medicinsku primenu. Blisko sarađujemo sa našim kupcima kako bismo osigurali da su njihove potrebe zadovoljene i da dijelovi koje proizvodimo ispunjavaju njihove točne specifikacije.
01
Od izrade prototipa do pune proizvodnje. Naši centri za glodanje s 3, 3+2 i punim 5 osa omogućit će vam proizvodnju visoko preciznih i kvalitetnih dijelova koji će zadovoljiti čak i vaše najstrože zahtjeve. Ne možete odlučiti da li je 3-osna, 3+2-osna ili puna 5-osna obrada najbolja za vas? Pošaljite nam crtež za besplatnu ponudu i pregled proizvodnosti koji će identifikovati sve karakteristike koje je teško glodati.
3-osne i 3+2-osne CNC glodanje
3-osne i 3+2-osne CNC glodalice imaju najniže početne troškove obrade. Koriste se za proizvodnju dijelova s relativno jednostavnom geometrijom.
Maksimalna veličina dijela za 3-osne i 3+2-osne CNC glodanje
| Veličina | Metričke jedinice | Imperijalne jedinice |
| Max. veličina dijela za meke metale [1] i plastiku | 2000 x 1500 x 200 mm 1500 x 800 x 500 mm | 78,7 x 59,0 x 7,8 in 59,0 x 31,4 x 27,5 in |
| Max. dio za tvrde metale [2] | 1200 x 800 x 500 mm | 47,2 x 31,4 x 19,6 in |
| Min. veličina karakteristike | Ø 0,50 mm | Ø 0,019 in |
[1] : Aluminij, bakar i mesing
[2] : Nehrđajući čelik, alatni čelik, legirani čelik i meki čelik
Visokokvalitetna brza CNC usluga glodanja
Visokokvalitetna brza CNC usluga glodanja je proizvodni proces koji kupcima nudi brzo vrijeme obrade njihovih dijelova po mjeri. Proces koristi kompjuterski kontrolisane mašine za proizvodnju visoko preciznih delova od različitih materijala kao što su aluminijum, čelik i plastika.
U našoj radionici za CNC strojeve, specijalizirani smo za pružanje visokokvalitetnih usluga brzog CNC glodanja našim klijentima. Naše najsavremenije mašine su sposobne da proizvode složene delove sa izuzetnom preciznošću i brzinom, što nas čini izvorom za kupce kojima je potrebno brzo vreme obrade.
Radimo sa različitim materijalima, uključujući eloksirani aluminij i PTFE, i možemo pružiti niz završnih obrada, uključujući eloksiranje aluminija. Naše usluge brze izrade prototipa omogućavaju nam da brzo kreiramo i testiramo dijelove, osiguravajući da naši kupci dobiju proizvode najvišeg kvaliteta u najkraćem mogućem vremenu.
Kako radi CNC glodanje
CNC glodanje radi korištenjem kompjuterski kontrolisanih mašina za uklanjanje materijala sa radnog komada kako bi se stvorio određeni oblik ili dizajn. Proces uključuje niz alata za rezanje koji se koriste za uklanjanje materijala iz radnog komada kako bi se stvorio željeni oblik i veličina.
CNC glodalicom upravlja kompjuterski softver koji kontroliše kretanje reznih alata. Softver čita specifikacije dizajna dijela i prevodi ih u strojni kod koji slijedi CNC glodalica. Alati za rezanje se kreću duž više osa, omogućavajući im da proizvode složene geometrije i oblike.
CNC proces glodanja može se koristiti za izradu dijelova od raznih materijala, uključujući aluminij, čelik i plastiku. Proces je vrlo precizan i sposoban za proizvodnju dijelova s uskim tolerancijama, što ga čini idealnim za proizvodnju složenih komponenti za zrakoplovne i medicinske primjene.
Vrste CNC glodala
3-Axis
Najrasprostranjeniji tip CNC glodalice. Potpuna upotreba pravca X, Y i Z čini 3-osni CNC mlin korisnim za širok spektar poslova.
4-Axis
Ovaj tip glodala omogućava mašini da se rotira oko vertikalne ose, pomerajući radni komad da bi se uvela kontinuiranija obrada.
5-Axis
Ove mašine imaju tri tradicionalne ose kao i dve dodatne rotacione ose. 5-osni CNC ruter je, dakle, u stanju da obradi 5 strana radnog komada na jednoj mašini bez potrebe za uklanjanjem radnog komada i resetovanjem. Radni predmet se rotira, a glava vretena se također može kretati po komadu. Ove su veće i skuplje.
Postoji nekoliko površinskih tretmana koji se mogu koristiti za CNC obrađene aluminijske dijelove. Vrsta tretmana koji se koristi ovisit će o specifičnim zahtjevima dijela i željenoj završnoj obradi. Evo nekih uobičajenih površinskih tretmana za CNC obrađene aluminijske dijelove:
Ostale prednosti CNC mlinskih procesa obrade
CNC mašine za glodanje napravljene su za preciznu proizvodnju i ponovljivost što ih čini savršenim za brzu izradu prototipa i proizvodnju od malog do velikog obima. CNC glodalice također mogu raditi s raznim materijalima od osnovnog aluminija i plastike do egzotičnijih poput titanijuma - što ih čini idealnom mašinom za gotovo svaki posao.
Dostupni materijali za CNC obradu
Ovdje je lista naših standardnih materijala za CNC obradu dostupnihinnašmašinska radnja.
| Aluminijum | Nerđajući čelik | Meki, legirani i alatni čelik | Drugi metal |
| Aluminijum 6061-T6 /3.3211 | SUS303 /1.4305 | Meki čelik 1018 | Mesing C360 |
| Aluminijum 6082 /3.2315 | SUS304L /1.4306 | Bakar C101 | |
| Aluminijum 7075-T6 /3.4365 | 316L /1.4404 | Meki čelik 1045 | Bakar C110 |
| Aluminijum 5083 /3.3547 | 2205 Duplex | Legirani čelik 1215 | Titanijum 1 |
| Aluminijum 5052 /3.3523 | Nerđajući čelik 17-4 | Meki čelik A36 | Titanijum 2 |
| Aluminij 7050-T7451 | Nerđajući čelik 15-5 | Legirani čelik 4130 | Invar |
| Aluminijum 2014 | Nerđajući čelik 416 | Legirani čelik 4140 /1.7225 | Inconel 718 |
| Aluminijum 2017 | Nerđajući čelik 420 /1.4028 | Legirani čelik 4340 | Magnezijum AZ31B |
| Aluminijum 2024-T3 | Nerđajući čelik 430 /1.4104 | Alat Čelik A2 | Mesing C260 |
| Aluminijum 6063-T5 / | Nerđajući čelik 440C /1.4112 | Alat Čelik A3 | |
| Aluminijum A380 | Nerđajući čelik 301 | Alat čelik D2 /1.2379 | |
| Aluminijumski MIC 6 | Alat Čelik S7 | ||
| Alat čelik H13 |
CNC plastike
| Plastika | Ojačana plastika |
| ABS | Garolit G-10 |
| polipropilen (PP) | Polipropilen (PP) 30%GF |
| Najlon 6 (PA6 /PA66) | Najlon 30%GF |
| Delrin (POM-H) | FR-4 |
| acetal (POM-C) | PMMA (akril) |
| PVC | PEEK |
| HDPE | |
| UHMW PE | |
| Polikarbonat (PC) | |
| PET | |
| PTFE (teflon) |
Galerija CNC obrađenih dijelova
Obrađujemo brze prototipove i male proizvodne narudžbe za klijente u više industrija: zrakoplovstvo, automobilska industrija, obrana, elektronika, pokretanje hardvera, industrijska automatizacija, strojevi, proizvodnja, medicinski uređaji, nafta i plin i robotika.
