CNC i precizna obrada u bakru
Specifikacija CNC obradnih dijelova sa bakrom
CNC obrada bakra odnosi se na proces obrade bakarnih dijelova pomoću strojeva za kompjutersku numeričku kontrolu (CNC).Ovaj proces uključuje upotrebu alata za rezanje, kao što su bušilice i krajnja glodala, za oblikovanje bakra u željeni oblik i veličinu.CNC proces obrade je veoma precizan, omogućavajući kreiranje složenih oblika sa visokim stepenom tačnosti.
Najčešći tip bakra koji se koristi za CNC obradu je C110.Ova vrsta bakra je idealna za CNC obradu zbog svoje visoke savitljivosti i čvrstoće.Druge legure bakra, kao što su C145 i C175, mogu se koristiti za CNC obradu u zavisnosti od primene.
Alati za rezanje koji se koriste za CNC obradu bakra moraju biti izrađeni od brzoreznog čelika ili karbida.Ovi materijali su u stanju da izdrže visoke temperature nastale tokom procesa obrade.Dodatno, alati za rezanje moraju biti oštri i pravilno podmazani kako bi se osigurala efikasna obrada.
CNC proces obrade također zahtijeva upotrebu rashladnog sredstva za uklanjanje strugotina i čestica iz radnog komada.Osim toga, rashladna tečnost pomaže u smanjenju nagomilavanja topline i produžuje vijek trajanja reznog alata.
Prednost CNC obrade bakra
CNC obrada bakra nudi mnoge prednosti, kao što su visoka preciznost i tačnost, odličan omjer snage i težine, dobra toplinska i električna provodljivost, povećana otpornost na koroziju u odnosu na druge metale, stabilnost dimenzija u širokom temperaturnom rasponu, skraćeno vrijeme stroja zbog savitljivost i lakoća obrade.
1. Vrhunska čvrstoća i izdržljivost – Bakar je izuzetno izdržljiv materijal i sposoban je da izdrži visoke temperature, pritisak i habanje.To ga čini odličnim izborom za aplikacije CNC obrade, jer se može koristiti u širokom spektru aplikacija i može izdržati strogosti ponavljajućih, visoko preciznih operacija obrade.
2. Odlična toplotna provodljivost – odlična toplotna provodljivost bakra čini ga idealnim za aplikacije CNC obrade koje zahtevaju precizne operacije rezanja i bušenja.Ovo osigurava da će gotov proizvod imati najviši nivo tačnosti i preciznosti.
3. Visoka električna provodljivost – Ova karakteristika čini bakar idealnim materijalom za operacije CNC obrade koje zahtijevaju električne žice ili komponente.
4. Isplativ – Bakar je generalno jeftiniji od drugih metala, što ga čini savršenim izborom za projekte CNC obrade koji zahtevaju veliki broj delova ili komponenti.
5. Jednostavan za rad – Bakar je lak materijal za rad, što omogućava bržu proizvodnju i veću preciznost.
Kako bakar u CNC obradnim dijelovima
CNC obrada bakrenih dijelova uključuje upotrebu preciznih reznih alata kao što su krajnja glodala za uklanjanje materijala iz radnog komada prema programiranoj putanji.Programiranje za CNC obradu se vrši preko softvera za kompjuterski potpomognuto projektovanje (CAD), a zatim se prenosi na mašinu preko G koda, koji mu omogućava da obrađuje svaki pokret zauzvrat.Bakarni dijelovi se mogu bušiti, glodati ili okretati ovisno o primjeni.Tečnosti za obradu metala se takođe često koriste tokom CNC procesa obrade, posebno kada se radi o tvrđim metalima poput bakra koji zahtevaju dodatno podmazivanje.
CNC obrada bakrenih dijelova je proces obrade pomoću kompjuterski numerički upravljanih (CNC) mašina za oblikovanje bakarnih materijala.Bakar se koristi u raznim CNC aplikacijama, uključujući izradu prototipa, kalupe, učvršćenje i dijelove za krajnju upotrebu.
CNC obrada bakra zahtijeva korištenje specijalizovanog softvera i CNC mašina koje su opremljene odgovarajućim alatima za precizno rezanje i oblikovanje materijala.Proces počinje kreiranjem 3D modela željenog dijela u CAD programu.3D model se zatim pretvara u putanju alata, što je skup instrukcija koje programiraju CNC mašinu da proizvede željeni oblik.
CNC mašina se zatim puni odgovarajućim alatima, kao što su krajnja glodala i burgije, a materijal se zatim ubacuje u mašinu.Materijal se zatim obrađuje prema programiranoj putanji alata i proizvodi se željeni oblik.Nakon što je proces obrade završen, dio se pregleda kako bi se osiguralo da ispunjava specifikacije.Ako je potrebno, dio se zatim završava raznim naknadnim procesima obrade kao što su poliranje i poliranje.
Koji CNC dijelovi za obradu mogu koristiti za bakar
Dijelovi bakra za CNC obradu mogu se koristiti za razne primjene, uključujući elektronske komponente i konektore, precizne automobilske dijelove, zrakoplovne komponente, medicinsku opremu, složene mehaničke sklopove i još mnogo toga.CNC obrađeni dijelovi od bakra često su prevučeni drugim metalima kako bi se poboljšala provodljivost ili otpornost na habanje.
CNC obradni bakreni dijelovi mogu se koristiti za razne primjene, uključujući električne konektore, kućišta motora, izmjenjivače topline, komponente za napajanje fluida, strukturne komponente i dekorativne komponente.Bakarni dijelovi su idealni za CNC obradu zbog svoje visoke električne i toplinske provodljivosti, te odlične otpornosti na koroziju.CNC obrada bakra se također može koristiti za stvaranje složenih oblika i dijelova s preciznim tolerancijama.
Koja je vrsta površinske obrade pogodna za CNC obradu dijelova bakra
Najprikladnija površinska obrada za CNC obradu bakrenih dijelova je eloksiranje.Anodizacija je proces koji uključuje elektro hemijskom obradom metala i formiranjem oksidnog sloja na površini materijala koji povećava otpornost na habanje i zaštitu od korozije.Također se može koristiti za pružanje ukrasnih završnih obrada kao što su svijetle boje, mat završni sloj ili sjajni tonovi.
Legure bakra se općenito tretiraju bezelektričnim niklovanjem, eloksiranjem i pasivizacijom radi zaštite površine od korozije i habanja.Ovi procesi se također koriste za poboljšanje estetike dijela.
aplikacija:
3C industrija, rasvjetna dekoracija, električni uređaji, auto dijelovi, dijelovi namještaja, električni alati, medicinska oprema, inteligentna oprema za automatizaciju, ostali dijelovi za livenje metala.
