CNC i precizna obrada bakra
Specifikacija CNC obradnih dijelova s bakrom
CNC obrada bakra odnosi se na proces obrade bakrenih dijelova pomoću CNC (računarsko numeričko upravljanje) mašina. Ovaj proces uključuje upotrebu alata za rezanje, kao što su bušilice i glodalice, za oblikovanje bakra u željeni oblik i veličinu. CNC proces obrade je vrlo precizan, što omogućava kreiranje složenih oblika s visokim stepenom tačnosti.
Najčešća vrsta bakra koja se koristi za CNC obradu je C110. Ova vrsta bakra je idealna za CNC obradu zbog svoje visoke kovanosti i čvrstoće. Druge legure bakra, kao što su C145 i C175, mogu se koristiti za CNC obradu ovisno o primjeni.
Alati za rezanje koji se koriste za CNC obradu bakra moraju biti napravljeni od brzoreznog čelika ili karbida. Ovi materijali mogu izdržati visoke temperature koje se stvaraju tokom procesa obrade. Osim toga, alati za rezanje moraju biti oštri i pravilno podmazani kako bi se osigurala efikasna obrada.
CNC proces obrade također zahtijeva upotrebu rashladne tekućine kako bi se uklonile strugotine i čestice s obratka. Osim toga, rashladna tekućina pomaže u smanjenju nakupljanja topline i produžava vijek trajanja alata za rezanje.
Prednost CNC obrade bakra
CNC obrada bakra nudi mnoge prednosti, kao što su visoka preciznost i tačnost, odličan odnos čvrstoće i težine, dobra toplotna i električna provodljivost, povećana otpornost na koroziju u poređenju s drugim metalima, dimenzionalna stabilnost u širokom temperaturnom rasponu, smanjeno vrijeme obrade zbog svoje kovanosti i lakoća obradivosti.
1. Vrhunska čvrstoća i izdržljivost – Bakar je izuzetno izdržljiv materijal i sposoban je izdržati visoke temperature, pritisak i habanje. To ga čini odličnim izborom za CNC obradu, jer se može koristiti u širokom spektru primjena i sposoban je izdržati zahtjeve ponovljenih, visokopreciznih operacija obrade.
2. Odlična toplotna provodljivost – Odlična toplotna provodljivost bakra čini ga idealnim za CNC obradu koja zahtijeva precizno rezanje i bušenje. To osigurava da će gotov proizvod imati najviši nivo tačnosti i preciznosti.
3. Visoka električna provodljivost – Ova karakteristika čini bakar idealnim materijalom za CNC mašinske operacije koje zahtijevaju električno ožičenje ili komponente.
4. Isplativost – Bakar je uglavnom jeftiniji od ostalih metala, što ga čini savršenim izborom za CNC mašinske projekte koji zahtijevaju veliki broj dijelova ili komponenti.
5. Jednostavan za obradu – Bakar je materijal s kojim se lako radi, što omogućava bržu proizvodnju i veću preciznost.
Kako se bakar koristi u CNC obradnim dijelovima
CNC obrada bakrenih dijelova uključuje upotrebu preciznih alata za rezanje, kao što su glodalice, za uklanjanje materijala s obratka prema programiranoj putanji. Programiranje za CNC obradu vrši se putem softvera za računarski potpomognuto projektovanje (CAD), a zatim se prenosi na mašinu putem G koda, što joj omogućava da obrađuje svaki pokret redom. Bakreni dijelovi se mogu bušiti, glodati ili tokariti, ovisno o primjeni. Tekućine za obradu metala se također često koriste tokom CNC procesa obrade, posebno kada se radi o tvrđim metalima poput bakra koji zahtijevaju dodatno podmazivanje.
CNC obrada bakrenih dijelova je proces obrade korištenjem računarski numerički upravljanih (CNC) mašina za oblikovanje bakrenih materijala. Bakar se koristi u raznim CNC primjenama, uključujući izradu prototipova, kalupa, pribora i dijelova za krajnju upotrebu.
CNC obrada bakra zahtijeva upotrebu specijaliziranog softvera i CNC mašina koje su opremljene odgovarajućim alatima za precizno rezanje i oblikovanje materijala. Proces počinje kreiranjem 3D modela željenog dijela u CAD programu. 3D model se zatim pretvara u putanju alata, što je skup instrukcija koje programiraju CNC mašinu da proizvede željeni oblik.
CNC mašina se zatim puni odgovarajućim alatima, kao što su glodalice i svrdla, a materijal se zatim ubacuje u mašinu. Materijal se zatim obrađuje prema programiranoj putanji alata i proizvodi se željeni oblik. Nakon što je proces obrade završen, dio se pregleda kako bi se osiguralo da ispunjava specifikacije. Ako je potrebno, dio se zatim završno obrađuje raznim postupcima nakon obrade, kao što su poliranje i brušenje.
Koji CNC obradni dijelovi se mogu koristiti za bakar
CNC obrada bakrenih dijelova može se koristiti za razne primjene, uključujući elektroničke komponente i konektore, visokoprecizne automobilske dijelove, komponente za zrakoplovnu industriju, medicinsku opremu, složene mehaničke sklopove i još mnogo toga. CNC obrada bakrenih dijelova često se prekriva drugim metalima radi poboljšanja provodljivosti ili otpornosti na habanje.
CNC obrada bakrenih dijelova može se koristiti za razne primjene, uključujući električne konektore, kućišta motora, izmjenjivače topline, komponente fluidnih pogona, strukturne komponente i dekorativne komponente. Bakreni dijelovi su idealni za CNC obradu zbog svoje visoke električne i toplinske provodljivosti i odlične otpornosti na koroziju. CNC obrada bakra može se koristiti i za izradu složenih oblika i dijelova s preciznim tolerancijama.
Koja vrsta površinske obrade je pogodna za CNC obradu dijelova od bakra?
Najprikladnija površinska obrada za CNC obradu bakrenih dijelova je eloksiranje. Anodizacija je proces koji uključuje elektro hemijska obrada metala i formiranje oksidnog sloja na površini materijala što povećava otpornost na habanje i zaštitu od korozije. Također se može koristiti za postizanje dekorativnih završnih obrada kao što su jarke boje, mat finiš ili sjajni tonovi.
Legure bakra se obično tretiraju elektrohemijskim niklovanjem, anodizacijom i pasivizacijom kako bi se površina zaštitila od korozije i habanja. Ovi procesi se također koriste za poboljšanje estetike dijela.
Primjena：
3C industrija, dekoracija rasvjete, električni uređaji, autodijelovi, dijelovi namještaja, električni alati, medicinska oprema, inteligentna oprema za automatizaciju, ostali dijelovi za lijevanje metala.
